Časti textilných strojov majú odlišné vlastnosti z hľadiska výberu materiálu a výrobného procesu:

1. Kovové časti sú väčšinou vyrobené z-kvalitnej uhlíkovej ocele, legovanej konštrukčnej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele a prechádzajú procesmi, ako je popúšťanie, tepelné spracovanie, povrchové nauhličovanie a nitridácia, aby sa zvýšila tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Napríklad vretená spriadacieho stroja vyžadujú viacnásobné presné brúsenie a dynamické vyváženie, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka pri vysokých rýchlostiach 18 000 ot./min.

2. Pre komponenty vyžadujúce zníženie hmotnosti, ako je kryt vreteníka spriadacieho stroja a konzoly na vedenie priadze, sa bežne používajú tlakovo liate -hliníkové zliatiny alebo vstrekované{2}}technické plasty. Tieto materiály znižujú celkovú hmotnosť stroja pri zachovaní pevnosti, uľahčujú inštaláciu a údržbu.

3. Pre kritické trecie páry sa používajú špeciálne kompozitné materiály. Napríklad vodiace lišty na vysokorýchlostných-tkacích strojoch používajú PTFE samomazací-materiál, ktorý umožňuje dlhodobú-prevádzku bez oleja a znižuje frekvenciu údržby.

4. Pokiaľ ide o procesy povrchovej úpravy, galvanické pokovovanie, striekanie a povlak Dacromet sa široko používajú na ochranu proti korózii. Najmä vo vysoko-vlhkom prostredí textilných dielní môže dobrá ochrana proti hrdzi predĺžiť životnosť dielov.